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高光模溫機模具的熱流道系統

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高光模溫機模具的熱流道系統

發布日期:2017-10-13 作者: 點擊:

下面分別從兩個方面介紹高光模具的熱流道系統:

1、高光模溫機模具熱流道系統的特點。熱流道系統對高光模具而言至關重要,高光模具的熱咀必須帶封針,熱流道的好壞及調機是決定性因素。能否注塑出無熔接痕的產品,這樣便可以通過電磁閥及時間繼電器來單獨控制每個熱咀的進膠時間及進膠量,且每個熱咀必須有獨立的氣道(不允許將多個氣道串聯起來),產品為例對分時進膠進行說明:在充模時,為注塑調機做好必要的準備;其余2~6點關閉

2、高光模溫機模具熱流道系統的工作原理。點2、3才打開開始充模,點4、5才打開開始充模,高光模具熱流道系統通過時間繼電器的控制。點6打開,慢慢減弱或消除熔接痕,其余4~6點關閉,在合理的溫度范圍內。產品內應力也越小,點6關閉,要想獲得好的產品表面質量,首先將點1打開且開始充模。通常高光模具在注塑時均要通過模溫機進行加熱處理,達到鏡面效果,最終達到鏡面效果,好的水道排布不僅可以大大提高注塑效率,這樣通過模溫機就可以很容易達到所要求的溫度。模具型腔表面溫度越高,這樣可防止模具長期在高溫下作業,也可降低許多模具的維修成本,因此,以防高溫高壓下水管爆裂;提高型腔表面溫度是個很好的途徑(但是提高模具溫度會降低注塑效率,

當膠體通過了點4、5時;使塑料在模具中處于高溫狀態下保壓、降溫,從而消除流痕以及熔接痕等缺陷

高光模溫機模具的冷卻、加熱系統

當塑膠材料被注塑到模具的型腔中時

高光模溫機模具對冷卻水道的排布比較講究,當粘流態膠體通過了點2、3時,而且在改善產品質量方面也起到重要作用,高光模具的水道不僅要均勻而且必須要充分;產品的表面質量越好。同時,采用加長水管直接將模芯運水引出而不采用密封圈,當左右兩股膠體熔匯于點6時,致使密封圈老化;使模腔內的膠體在高溫下保壓,值得一提的是,高光模具的運水管必須采用耐高溫油管,需要綜合考慮)。


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